बकेट टीथ और एडेप्टर की फोर्जिंग प्रक्रिया
हम सभी जानते हैं कि सभी इन्वेस्टमेंट कास्टिंग में कई निर्माण प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। सीएफएस बकेट टीथ इन्वेस्टमेंट कास्टिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग भी कहा जाता है, जिसमें वैक्स पैटर्न इंजेक्शन, ट्री असेंबली, शेल बिल्डिंग, डीवैक्सिंग, मेटल कास्टिंग और अन्य पोस्ट ट्रीटमेंट शामिल हैं। सबसे बड़ाइन्वेस्टमेंट कास्टिंग का लाभइसकी खासियत यह है कि यह उच्च आकार की सटीकता, अच्छी सतह की फिनिश प्राप्त कर सकता है और सभी मिश्र धातुओं के जटिल आकार बना सकता है।
नीचे हमारी फाउंड्री में बाल्टी के दांतों की ढलाई प्रक्रिया के प्रत्येक चरण का विवरण दिया गया है:
चरण 1. बाजार की मांग के अनुसार बाल्टी के दांतों को विभिन्न स्वरूपों और आयामों में डिजाइन करें।
चरण 2. पूर्ण मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण और पेशेवर तकनीकी टीम से सुसज्जित होने के कारण, हम मशीनिंग कर सकते हैं।उपकरणबकेट टीथ सहित सभी प्रकार की इन्वेस्टमेंट कास्टिंग के लिए।
चरण 3. ढलाई के लिए मोम का पैटर्न बनाना पहला चरण है।बाल्टी दांतमोम के सांचे का उपयोग दुर्दम्य आवरण की गुहा बनाने के लिए किया जाता है। उच्च आकार सटीकता और सतह परिष्करण वाले गुणवत्तापूर्ण बकेट टीथ प्राप्त करने के लिए, मोम के सांचे में भी उच्च सटीकता और सतह परिष्करण होना आवश्यक है। लेकिन गुणवत्तापूर्ण मोम का सांचा कैसे प्राप्त करें? अच्छे सांचे के डिजाइन के अलावा, हमें उत्कृष्ट मोम सामग्री और उचित मोम सांचे की प्रक्रिया का चयन भी करना होगा। सीएफएस से प्राप्त मोम के सांचों के लाभ हैं: कम गलनांक, उत्तम सतह परिष्करण और आयाम, उच्च शक्ति और हल्का वजन।
चरण 4. ट्री असेंबली वह प्रक्रिया है जिसमें बकेट टीथ के मोम के पैटर्न को स्प्रू गेटिंग सिस्टम से चिपकाया जाता है।
चरण 5. शेल निर्माण की मुख्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
ए. वृक्ष संयोजन का तेल हटाना – कोटिंग की गीलापन क्षमता को बेहतर बनाने के लिए, हमें मोम के मॉडल की सतह के तेल को हटाना होगा।
बी. वृक्ष संयोजन को सिरेमिक कोटिंग में डुबोना और सतह पर रेत का छिड़काव करना।
सी. सिरेमिक परत को सुखाएं और सख्त करें। सिरेमिक परत की कोटिंग को हर बार सुखाना और सख्त करना आवश्यक है।
घ. सिरेमिक खोल के पूरी तरह से सख्त हो जाने के बाद, हमें खोल से मोम का सांचा हटाना होता है, इस प्रक्रिया को मोम-उच्छेदन कहते हैं। विभिन्न ताप विधियों के अनुसार, मोम-उच्छेदन के कई तरीके हैं, जिनमें से सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधि समान दाब वाली भाप विधि है।
ई. रोस्टिंग सिरेमिक शेल
चरण 6. खोल की गुहा को भरने के लिए धातु के तरल मिश्रधातु को डालना।
चरण 7. कास्टिंग बकेट के दांतों की सफाई, जिसमें खोल, स्प्रू सेक्शन, संलग्न दुर्दम्य सामग्री को हटाना और ऊष्मा उपचार के बाद स्केल जैसी चीजों की सफाई शामिल है।
चरण 8. इसके बादउष्मा उपचारइससे बकेट के दांतों की संगठनात्मक संरचना एकसमान हो जाएगी और घिसाव प्रतिरोध में काफी सुधार होगा, जिससे सेवा जीवन पहले की तुलना में दोगुना हो जाएगा।
चरण 9. बाल्टी के दांतों के लिए सामग्री और यांत्रिक गुणों का पूर्ण निरीक्षण करके, हम अयोग्य उत्पादों को बाजार में आने से प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।
चरण 10. विभिन्न ब्रांडों और मशीनों के अनुरूप पीले, काले, हरे आदि रंगों से पेंट करें।
चरण 11. बाल्टी के दांतों को किसी भी प्रकार की क्षति से बचाने के लिए मानक लकड़ी के बक्से में पैक करें और हमारे ग्राहक को वितरित करें।
