बाल्टी दांत और एडाप्टर की फोर्जिंग प्रक्रिया
हम सभी जानते हैं कि सभी निवेश कास्टिंग में बहुत सारी विनिर्माण प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।सीएफएस बाल्टी दांत निवेश कास्टिंग तकनीक को अपनाते हैं, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग भी कहा जाता है, जिसमें वैक्स पैटर्न इंजेक्शन, ट्री असेंबली, शेल बिल्डिंग, डीवैक्स, मेटल कास्टिंग और अन्य पोस्ट ट्रीटमेंट शामिल हैं।सबसे बड़ानिवेश कास्टिंग का लाभबात यह है कि यह उच्च आकार सटीकता, अच्छी सतह फिनिश प्राप्त कर सकता है, और सभी मिश्र धातु जटिल आकार ढाल सकता है।
हमारी फाउंड्री में प्रत्येक चरण में बाल्टी के दांतों की ढलाई की प्रक्रियाएँ नीचे दी गई हैं:
चरण 1. बाजार की मांग के अनुसार बाल्टी के दांतों को अलग-अलग स्वरूप और आयामों में डिजाइन करें।
चरण 2. पूर्ण सेट मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण और पेशेवर तकनीकी टीम से सुसज्जित, हम मशीन बना सकते हैंटूलींगबकेट टीथ सहित सभी प्रकार की निवेश कास्टिंग के लिए।
चरण 3. मोम पैटर्न बनाना कास्टिंग के लिए पहला चरण हैबाल्टी के दांत.मोम पैटर्न का उपयोग दुर्दम्य खोल की गुहा बनाने के लिए किया जाता है।इसलिए उच्च आकार सटीकता और सतह फिनिश के साथ गुणवत्ता वाले बाल्टी दांत प्राप्त करने के लिए, मोम मॉडल में इतनी उच्च सटीकता और सतह फिनिश होनी चाहिए।लेकिन योग्य मोम पैटर्न कैसे प्राप्त करें?अच्छे साँचे को डिज़ाइन करने के अलावा, हमें अभी भी उत्कृष्ट मोम सामग्री और उचित मोम पैटर्न प्रक्रिया चुनने की आवश्यकता है।सीएफएस से मोम मॉडल के फायदे कम पिघलने बिंदु, अच्छी सतह खत्म और आयाम, उच्च शक्ति और हल्के वजन हैं।
चरण 4. ट्री असेंबली वह प्रक्रिया है जिसमें बाल्टी के दांतों के मोम के पैटर्न को स्प्रू गेटिंग सिस्टम में चिपकाया जाता है।
चरण 5. शेल निर्माण की मुख्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं:
एक।ट्री असेंबली का अनऑयल-कोटिंग को गीला करने की क्षमता में सुधार करने के लिए, हमें मोम मॉडल की सतह के तेल को हटाने की जरूरत है।
बी।पेड़ की असेंबली को सिरेमिक कोटिंग में डुबाना और सतह पर रेत छिड़कना।
सी।सिरेमिक शील को सुखाकर सख्त करें।हर बार सिरेमिक शील परत की कोटिंग को सूखने और सख्त करने की आवश्यकता होती है।
डी।सिरेमिक शेल के पूरी तरह से सख्त हो जाने के बाद, हमें शेल से मोम के सांचे को हटाने की जरूरत होती है, इस प्रक्रिया को डीवैक्स कहा जाता है।विभिन्न हीटिंग विधियों के अनुसार, बहुत सारे डीवैक्स तरीके हैं, ज्यादातर एक ही दबाव वाली भाप विधि का उपयोग किया जाता है।
इ।भूनने वाला चीनी मिट्टी का खोल
चरण 6. खोल की गुहा को भरने के लिए धातु तरल मिश्र धातु डालना।
चरण 7. कास्टिंग बकेट के दांतों की सफाई में शेल, स्प्रू सेक्शन, संलग्न दुर्दम्य सामग्री को हटाना और स्केल जैसे ताप उपचार के बाद सफाई शामिल है।
चरण 8. बाद मेंउष्मा उपचार, बाल्टी दांतों की संगठनात्मक संरचना एक समान होगी, और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार होगा, जिससे सेवा जीवन पहले की तुलना में दोगुना हो जाएगा।
चरण 9. बाल्टी के दांतों के लिए सामग्री और यांत्रिक गुणों का पूर्ण निरीक्षण करके, हम बाजार में अयोग्य उत्पादों को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं।
चरण 10. विभिन्न ब्रांडों और मशीनों के अनुरूप पीले, काले, हरे आदि रंगों में पेंटिंग।
चरण 11. बाल्टी के दांतों को किसी भी क्षति से बचाने के लिए मानक लकड़ी के डिब्बे में पैक करें और हमारे ग्राहक को वितरित करें।
