उत्खनन अनुलग्नक उत्खनन रॉक बाल्टी कोल्हू बाल्टी जबड़ा प्लेट
क्रशर बकेट आमतौर पर उत्खननकर्ता पर स्थापित किया जाता है, उत्खननकर्ता की हाइड्रोलिक शक्ति का उपयोग करते हुए, पत्थर को कुचलने के लिए ऊपरी और निचले जबड़े की मजबूत चुटकी पर निर्भर होता है, जो पत्थर और निर्माण अपशिष्ट को कुचल सकता है, और स्टील की सलाखों को जल्दी से अलग कर सकता है कंक्रीट, जो परियोजना स्थल पर कंक्रीट ब्लॉकों की हैंडलिंग को कम कर सकती है।
कुचले हुए पत्थर के कारण होने वाली परिवहन और अन्य इंजीनियरिंग लागतों ने कंक्रीट कचरे को सीधे पुनर्चक्रित करने और निर्माण स्थल पर पुन: उपयोग करने के लिए प्रेरित किया है।
हमारी क्रशर बाल्टियाँ और 10 से 20 टन के उत्खननकर्ताओं (जैसे हमारे PC200) के साथ संगत है।यह इसे मध्यम से बड़ी साइटों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें कंक्रीट, डामर, पत्थर, हार्डकोर, टाइल, चट्टान या कांच जैसी सामग्रियों को कुचलने और रीसायकल करने की आवश्यकता होती है।
1.ऑपरेटिंग सिद्धांत: हाइड्रोलिक मोटर आउटपुट पावर, ड्राइव फ्लाईव्हील और एक्सेंट्रिक शाफ्ट रोटेशन के माध्यम से ड्राइंग और प्रौद्योगिकी, मोटर और सनकी शाफ्ट प्रत्यक्ष कनेक्शन संरचना के आयातित पूर्ण सेट को अपनाना, ताकि जबड़े की प्लेट निरंतर पारस्परिक गति प्राप्त कर सके। क्रशिंग सामग्री पर एक्सट्रूज़न दबाव का निरंतर प्रभाव बनाने के लिए फिक्स्ड जॉ प्लेट।घूर्णन को उल्टा करके, अवरुद्ध सामग्री को आसानी से छोड़ा जा सकता है।
2. गुणवत्ता आश्वासन: जॉ प्लेट और बदली जाने योग्य कनेक्टिंग ईयर प्लेट असेंबली के अलावा, सभी स्वीडन हार्डॉक्स स्टील से बने होते हैं, जिसमें हल्के वजन और क्रशिंग बाल्टी के लिए पहनने योग्य उच्च शक्ति की डिजाइन अवधारणा होती है।मुख्य हाइड्रोलिक पार्ट्स की आपूर्ति जापान द्वारा की जाती है (सभी आयातित)
3.जबड़े की प्लेट: उच्च शक्ति पहनने के प्रतिरोध वाली जबड़े की प्लेट को ऊपरी चलने योग्य प्लेट और निचली स्थिर प्लेट में विभाजित किया जाता है जिसे एक दूसरे के साथ बदला जा सकता है, और जबड़े की प्लेट के उपयोग को अधिकतम करने और प्रतिस्थापन को कम करने के लिए पीछे और सामने के हिस्सों को भी बदला जा सकता है। आवृत्ति।ऊपरी जबड़े की प्लेट के प्रतिस्थापन की अवधि लगभग 500-600 घंटे है, निचले जबड़े की प्लेट के लिए 800-1000 घंटे है।क्रशिंग सामग्री की कठोरता के आधार पर प्रतिस्थापन अवधि अलग-अलग होती है।
4. समायोजन आकार: क्रशर बाल्टी के डिस्चार्ज पोर्ट पर समायोजन प्लेट की संख्या और मोटाई को बढ़ाकर या घटाकर डिस्चार्ज पोर्ट का आकार 20 मिमी से 120 मिमी तक आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
"5. आउटपुट के बारे में: डिस्चार्ज पोर्ट का आकार आम तौर पर 30-50 मिमी तक समायोजित किया जाता है, आकार, कुचल सामग्री की कठोरता और खुदाई की स्थिति के अनुसार, औसत आउटपुट लगभग 15-22 टन प्रति घंटा है, बड़ा समायोजन कुचला हुआ आकार, आउटपुट जितना अधिक होगा।"
6.स्थापना: क्रशिंग बाल्टी के इनलेट और आउटलेट ऑयल पाइप (1 इंच) को जोड़ने के लिए एक्सकेवेटर क्रशिंग हैमर पाइपलाइन का उपयोग करें, और एक ऑयल रिटर्न पाइप को सीधे मुख्य टैंक में वापस करने के लिए उपयोग करें।
नमूना | दूध पिलाने का आकार A*B (मिमी) | काम का दबाव एमपीए | तेल प्रवाह एल/मिनट | घूर्णन गति (आर/मिनट) | समायोजन आकार L*W*H (सेमी) | वजन (किग्रा) | (टन) के लिए आवेदन करें | |
पीएसडी-200 | 70*50 सेमी | 23-25 | 260 | 350-450 | 250*117*160 | 2600 | 20-30t |